生产机制砂一定要水洗吗？看看这款干法制砂楼
机制砂是指通过制砂机和其它附属设备加工而成的砂子，成品更加规则、应用范围广，但由于制砂过程中产生激烈碰撞以及石料本身含有一定的石粉和泥粉，所以传统的做法，是通过水洗去掉多余的石粉，进而提高成品砂的洁净度。但是水洗的过程会浪费大量水资源，同时容易污染水源，出于对环境保护的考量，生产机制砂一定要水洗吗？这里为大家详细解答。
受到行业内用户的高。V9系列环保型干式制砂楼其核心为VSI系列离心冲击式制。及两级除尘装备、集中控制系统组成闭路循环系统，大幅度的增产了原来难以生产的0.60.15mm粒度范围的砂，粒形可与天然砂相媲美，细度模数可在2.2-3.0之间，含粉量在5-15之间自由简单地调节。通过石粉分离设备打散粘接在一起的石粉或粘连在石子表面的细粉，通过两级除尘装置防止扬尘以及粒度不均；振动筛采用双驱动水筛，该振动筛通过量大，筛分效果好，分级效果显着，尤其在0-4.75mm机制砂的使用中效果尤其显着；两级除尘装备是集合选粉和除尘的双重功能达到机制砂级配稳定，细颗粒不流失，而超细粉含量降至，使机制砂中超细粉含量。楼站式制砂系统。
新疆维吾尔自治区时产150吨楼站式制砂全套设备价位2022已更新（今日/头条）
生产机制砂一定要水洗吗？
生产机制砂不一定需要水洗。目前市场上已经出现了工艺成熟的干法制砂楼，全封闭式布局，无需水洗砂。
干法制砂楼又称为塔楼干式制砂楼站，选用干法生产、全封闭式布局，在破碎、筛分、收尘等技术基础上进行研发，生产工艺流程科学合理，在重力作用下、滑溜下落，减少了皮带输送机应用，减少系统开口，提升除尘效果、降低系统噪音，符合环保要求。
我公司结合搅拌站的集中控制系统，借鉴干粉砂浆等行业的控制系。针对制砂楼设计一套制砂系统的控制系统。干法制砂楼势特点主机采用双腔冲击式制砂机，效率高，颗粒形状为立方多棱体，咬合性好，有效提高混凝土强度；粒度数分布均匀，级配连续、稳定，占地面积小，集约化设计，模块化组装、灵活性强，适应各种物料的制砂和整形；粉尘零排放，低噪音、无振动，细度模数稳定在2.2-3.0之间可调，高环保标准，整个系统采用全封闭输送、生产、和负压除尘设计，保证生产无污水，无淤泥，无粉尘以及噪音排放符合环保要求。干法制砂系统采用高度集约的塔楼式全封闭布置，集制砂、粒型优化、石粉控制、级配调整、含水率控制、。不但明显提高了生产效。
时产150吨楼站式制砂全套设备价位
在实际生产中，选择湿法还是干法制砂，关键在于所处的位置地区和水资源具体情况、原料洁净程度，以及对于骨料、机制砂石粉含量、细度模数等相关要求，应当依据自身生产情况进行选择。
干式制砂楼的组成
干法制砂楼主要是由制砂机、高频筛、无动力选粉机、粗细粉分离机、除尘及粉尘收集系统、加湿拌和机等组成。
集成化的干法筛分技术，使筛分效率大幅提。单设备性能的提升和工艺的合理衔接，使吨电耗明显降低，处理量提高。级配合理：综合的破磨作用和灵活的筛选设计，使成品砂级配连续、可调控。粒型圆润：独创的研磨技术和瀑落整型技术。使成品砂粒型以高方形度和球形度为主，表面棱角、毛刺程度地减。明显降低了表面积和空隙率，提高了流动性。含粉可控：干法除粉技术，可使成品砂中的含粉量保持稳定，并在3-15%间可调控；干法分离的石粉，干燥、洁净，便于统一回收和综合利用。塔楼式制砂生产工艺符合全生产过程负压操作，无任何粉尘外溢，环保、、低耗。所有工序完成剩余的石粉。可以用于混凝土。沥青混凝土填充矿粉，脱硫石粉，造纸，陶瓷，制砖。
自治区
粒型好：高频“石打石”腔型，获得多立方体物料，表面棱角、毛刺大大减少，少针片状、减磨损、增强度、易泵送。
流动性强：粒型优、流动性好，流动性能提升10%以上，空隙率降低0.5-1%。
级配优：级配不但符合二区分布，且0.15-0.6mm细砂含量高，0.15mm细粉比例小，级配曲线位于二区中值附，是混凝土用砂理想级配。
含粉量可调可控：通过风选除粉，含粉量通过调整除尘器风机风量可调可控。
采用高度集约的塔楼式全封闭布局，是一套集制砂、粒型优化、石粉控制、级配调整、含水率控制、环保处理于一体的骨料优化系统。干式制砂楼的出现为砂石、水泥、混凝土产业链的发展创造了新的机遇和价值。制砂楼（骨料优化系统）由制砂模块、空气分级系统、除尘及粉尘收集系统、智能装车系统等各部分组成，配置具体包含冲击式破碎机、模控筛、细沙回收、加湿搅拌器、除尘器、控制系统、钢结构等设。组成一套完整的干式环保、高质量制砂生产线解决方案。全新干式制砂楼工艺，分级精度更准确，成品砂砂粒饱满、颗颗圆润、粗细均匀，级配、粒型、含粉量等工艺指标优异，性能大幅提升，可与天然砂一较高下骨料优化系统同时具备振动筛分、分料和空气选粉功。
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