如果对SEBF有什么疑问和想了解的欢迎来电。多年从涂料、涂装工艺和涂装设备全方位研究，无溶剂环氧粉末及无溶剂液体环氧重防腐涂装技术(SEBF/SLF重腐蚀防护技术)取得了一系列成果。目前已获14项、发表论文40多篇，并通过了中科院组织的技术鉴定，已共取得8项鉴定成果。该技术是具有自主产权的成果。已广泛应用在石油、化工、化纤、核电、给排水、供热、海洋开发等各行业建设工程项目中，得到了广大用户认可，取得了显着的经济效益。该技术体系主要由4方面组成：一是涂料，为SEBF系列熔融结合环氧粉末涂料和SLF高分子复合涂料；二是涂装设备，为SEBF管道涂装生产线、SEBF异型件涂装生产线和SLF管道模压涂装生产。 电力穿线用承插式聚乙烯防腐钢管的管壁光洁，排水性能好，流体阻力小，不结垢是相比于其它管道的zui大优点，可以极大程度的降低损失，同时，大口径涂塑管的线性膨胀系数非常小，这就使其作为主干输水管非常有利，大大克服了其他塑料和普通管材线性膨胀系数大的缺陷。
熔结环氧粉末防腐是输送石油、天然气、盐卤、冷气、暖气、热水、等的理想管道。是石油、化工、电厂、小区或办公区集中供暖供冷必用品。产品用保温效果好的聚氨酯作保温层，用添加抗紫外线原料的高密度聚乙烯作保护层，适用介质温度在105度至负30度范围，每公里损耗1度，使用寿命在50年以上。
三PE、二PE、及单层熔结环氧粉末防腐管是输送石油、天然气、盐卤、水等的目前防腐效果理想、成本较低且实用的钢质防腐管道，广泛用于石油、化工、消防、生活等的液体输送，使用寿命在50年以上。
我们选择的时候当然还是要以品牌的产品为主，要保证其质量才能够保证施工的安全，涂塑穿线管优势比较明显，这也是为什么它可以替代其他类型的管道原因之一，其优势主要是有以下几点，化学性能稳定，专业品质的涂塑穿线管都是要经过多方面的检测。
重防腐熔结环氧粉末涂料按用途可分为：管道内喷涂用粉、管道外喷涂用粉、石油钻管用粉，以及三层结构防腐用粉.3沧州亿擎管道有限公司专业生产钢管保温防腐产品，是河北省防腐保温行业协会理事单位。创建于2005年，年生产能力400万方米。厂区占地面积50000方米，建筑面积20000方米，拥有三个标准化生产车间，现有员工175人，高级技术职称26人，现有3条具有国际水的钢质管道防腐作业线和钢管保温生产线。其中设备包括钢管抛除锈机、三PE缠绕设备、PE管黑黄夹克拔管机、喷砂除锈设备、聚氨酯低压发记机、发泡台、玻璃钢缠绕机、二PE包覆，水泥砂浆喷涂机等防腐保温配套检测设备。公司以的螺旋钢管、直缝钢管、无缝钢管为基材加工防。
单层和双层熔结环氧粉末防腐（FBE）、双层聚乙烯（2PE）和三层聚乙烯防腐（3PE）、双层聚丙烯防腐（2PP）、和三层聚丙烯（3PP）外涂敷工程。执行DIN30670、DIN30671、SY／T0413-2002、SY／T0315-97标准
环氧熔结粉末防腐FBE/2FBE使用寿命：40年到50后高密度聚乙烯外套防腐 高密度聚乙烯外套防腐结构：在钢管外表面包裹高密度聚乙烯材料制成,具有极高的机械强度和优良的耐腐蚀性能,可以保护钢管在运输,安装及使用过程中避免因外界因素而造成的破坏。制造外套管应添加抗氧剂,紫外线稳定剂和碳黑等。聚乙烯外套管易老化,如露天存放宜用篷布等物遮盖,堆放处应远离高热源和火源,制成防腐钢管后,禁止暴晒,骤冷,否则聚乙烯外套管易开裂,影响产品性能和使用寿命。 环氧粉末浸塑工艺防腐 环氧粉末一直是采用静电喷涂工艺涂敷。由于环氧粉末浸塑工艺受附着力问题困扰,环氧粉末的浸塑始终没能推广。年来随着三椰环氧粉末浸塑磷化液开发成功,首次攻克了环氧粉末浸塑工艺的附着力难题,开始出现环氧粉末的浸塑这一新兴工艺。本产品应用广泛,适用于海洋设施,石油化工,建筑行业和其他工矿企业的钢结构和机械设备,各类储罐,输送管道等钢材的防腐。防腐钢管在我国石油,化工,天然气,热力,污水处理,水源,桥梁,钢结构等管道工程领域有广泛应用
广泛用于石油、化工、消防、生活等的液体输送，使用寿命在50年以上。单层和双层熔结环氧粉末防腐（FBE）、双层聚乙烯（2PE）和三层聚乙烯防腐（3PE）、双层聚丙烯防腐（2PP）、和三层聚丙烯（3PP）外涂敷工程。执行DINDINSY／T0413-SY／T0315-97标准环氧熔结粉末防腐FBE/2FBE使用寿命：40年到50后高密度聚乙烯外套防腐高密度聚乙烯外套防腐结构：在钢管外表面包裹高密度聚乙烯材料制成,具有极高的机械强度和优良的耐腐蚀性能,可以保护钢管在运输,安装及使用过程中避免因外界因素而造成的破坏。制造外套管应添加抗氧剂,紫外线稳定剂和碳黑等。聚乙烯外套管易老化,如露天存放宜用篷布等物遮盖,堆放处应远离高热源和火源,制成防腐钢管后,禁止暴晒,骤冷,否则聚乙烯外套管易开裂,影响产品性能和使用寿。
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并采用进口粉末涂料用于黄河管道穿越工程。年来，FBE防腐层在我国的用量稳步增长，在忠武输气管道、西南成品油管道等大型工程得到大量采用，促进了我国管道环氧粉末涂装生产线和防腐粉末材料生产厂的迅速发展。FBE防腐层应用于管道工业的历史已经40年了，使用30多年防腐层仍然有效。虽然有报道指出，长期运行后的防腐层，有的出现失效，防腐层内部产生气疹，失去和钢管的黏结，防腐层下产生阴极保护碱性沉积物，但管线由于有效的阴极保护而免受腐蚀危害。据此，有人称FBE防腐层是“失效-安全”防腐层，而其他常见管道防腐层多数都会因为防腐层失效而导致腐蚀危害。（2）双层粉末结构双层粉末结构（doublepowdersystem,DPS）是在FBE技术基础上发展起来。
