常州华青自动化系统有限公司主营：替代梅特勒托利多称重传感器，称重模块，称重仪表，称重配件等称重产品
常州华青自动化系统有限公司是一家集工业称重计量控制系统的研发、生产及销售为一体的专业企业，主要产品：自动化称重系统，配料称重系统，称重传感器，称重模块，称重仪表等。公司秉承“以质量为本，用户至上”的信念，坚持“奋斗、、、”的精神和雄厚的技术力量，完善的服务竭诚为您服务。
供应梅特勒IND320E称重控制器
梅特勒托利多B520称重仪表主要硬件特点
* 10V驱动电压，可驱动多 4 个350欧姆的模拟式传感器
* 高精度、高分辨率Σ-Δ型A/D转换，内部A/D转换速率大于300次/秒
* 2个高亮白色LED显示器：可分别显示实际称重值、累计重量及累计次数
等信息
* 17个键盘，包括数字和功能键
* 显示分度为1,000～10,000d可选，分度值：0.001～10可选
* 2个串行口(RS232/RS485，数据格式为连续/命令可选)
* 实时时钟电路，带断电保护
* 带光电的8个输入/12个输出接口
* 全球通用电源，从87VAC～264VAC
* 全金属结构，前面板防护等级为IP65
* 使用高可靠性和方便现场联线的接插件
* 可随时通过RS-232对内部的软件进行升级或更新
* SMT技术，高可靠性及稳定性，通过EMC、RFI等方面的测试
梅特勒托利多B520称重仪表主要软件特点
* 高速软件滤波模型，极大的提高包装速度和精度
* 内置多种固定包装模式，无须PLC支持可直接驱动继电器完成功能
* 可进行一般的定值包装、带拍打振实包装、散粮秤等功能
* 可存储10种配方，每个配方有 8 位累计重量值和5位累计包数值
* 可预置累计重量值或包数值，数据带断电保护
* MODBUS 通讯功能，可以和上位机进行数据交互和状态传递
* 自动零跟踪
* 13个时间延时设定功能
* 提前量自动修正功能
* 动态检测功能
* 人性化的操作、设定，简单方便
* TraxDSP.防震动滤波技术，可防止由于秤体的振动带来的误差
* 可单独保存调试所用参数及调试参数的恢复
供应梅特勒IND320E称重控制器
梅特勒托利多B520称重仪表主要指标
1、 负载能力
激励电压：+10V DC，多可驱动4只350Ω的模拟式传感器。
输入信号范围：(3～30)mV。
零点信号范围：(0～30)mV。
2、 电源
电源电压范围：87V～264V (AC)开关电源，频率为48Hz～62Hz，大功耗6瓦。
控制器需要良好的接地线。控制器不可与易产生电源噪声的设备共用一个电源。
3 、显示器和键盘
控制器的外壳为铝合金拉伸件，前面板为不绣钢，符合IP65要求。
显示器为2个高亮白色LED显示器。键盘为17个薄膜轻触按键。
4、 温度和湿度
使用温度为：-100C～+400C，湿度为10％～95％，不冷凝。
存贮温度为：-400C～+600C，湿度为10％～95％，不冷凝。
梅特勒托利多B520称重仪表安装尺寸
开孔尺寸：158mm x 70mm
外形尺寸：194mm x 94mm x 125mm
称重相关知识：
在运行过程中发现跑偏应按下停止按钮1SB2停止皮带调整，也可以开机调整。中控开机一般讲转换开关打到中控位置即可，面板的备妥灯必须是亮着，不然代表中控无法开机或者此灯损坏。看完了这些，不知道你对电子皮带秤是不是有了更深刻的认识，感谢您的观看。"简要介绍电子皮带秤的应用场合"今天简要介绍一下电子皮带秤的应用场合。电子皮带秤只是测量物料的流。而电子皮带秤一方面测量物料的流量，另一方面具备自动恒定给料量的功能，现以拖料式电子皮带秤为例介绍电子皮带秤的工作原理图。图1为一条短皮带输送机直接安放在进料斗之下，以拖料的方式从进料斗中拖出物料。短皮带输送机上装有可称量物料流量的秤。控制器根据物料流量与设定流量的差值调整电机。 我们不仅要掌握一些电子皮带秤安装操作流程，还要了解一些电子皮带秤设备的维护工作，比如，电子皮带秤的皮带的维护工作，那么应该如何做呢，下面就简要谈谈保养电子皮带秤皮带的正确方法， 现场工作人员要及时发现和解决现场输送机皮带的故障。
得出物料的瞬时流量和总的累积量。由此可以看出，测速传感器的维护尤其重要，在使用过程中，每天设备停机后，要及时清理电子皮带秤速度传感器上的物料，以免物料长时间的堆积会腐蚀到传感器，影响速度检测的准确性；定期的紧固各部件；远离磁场较大的环境，避免干扰。希望以上由电子皮带秤厂家提供，希望能给大家带来一些帮助。"如何提高电子皮带秤运行精度和稳定性"电子皮带秤运行精度和稳定性固然取决于产品的制造水和电子元器件的精度，但是要想长期保持运行的精度和稳定性就需要日常具备完善的维护工作和校验手段。每个用户都想提高电子皮带秤的运行精度和稳定性。那提高运行精度和稳定性的有效手段有哪些呢？保持输送机良好的运行状况和必要。 原零点丢失，记录该数值，作以后检查校准依据，重复三次，以达到准确调零的目的，其误差范围在0.25%之间，达到允许误差范围后，按运行键则投入运行， 链码校准:停止电子皮带秤输煤皮带，待链码挂上以后再运行。
