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它由于节能因此受到广大施工方的欢迎，不过要想保障施工的正常进行，在施工中就必须注意混凝土输送泵的使用事项，那么如何使用混凝土输送泵呢？在施工过程中，混凝土输送泵车泵送工作要点可参照混凝土泵的使用方法。混凝土输送泵车的操作人员通常需要经过专业培训后方可上岗操作，同时所泵送的混凝土应满足混凝土泵车的可泵性要求。具体来说，混凝土输送泵的使用要点可以从以下几个方面进行。放置方法混凝土输送泵在不施工的状态时，应该整机水放置。所允许的大倾斜角为30，这是因为更大的水倾斜角会使布料的转向齿轮超载。同时还会危及机器的稳定性，若布料杆在移动时其中的某一个支腿或几个支腿曾经离过地。就必须重新设定支腿，直至所有的支腿都能始终可靠的支撑在地面。 收腿重量，其钢材均应接纳度细精粒构造的碳素钢(调量薄钢板)，其焊接工艺要求非常严格，不然会呈现焊缝开裂等非常严峻的问题，2．根据承接工程的情况和该机械工具施工项目的大小，周期是非及转移频繁水确定泵送方量。
矿用混凝土输送泵的主要特点
矿用混凝土输送泵是针对矿井混凝土施工诸多不便的条件，并结合长期混凝土泵的设计和制造经验，改变了以往井下混凝土施工采用人工多层倒运的传统作业方式。矿用混都十输误泵除了用干生下混海十施工外。还可用干铁路及公路朦道、桥渊、水电、矿山、高层建筑及等工程的混游十施工。预防泵送混凝土堵塞的措施在安装与设计管道时，尽可能避免和形弯。以减少泵送混凝土的阻力，防止堵塞。为保证泵送混凝土作业的连续性，确保混凝土浇注质量。作业中间隔时间不宜过长，以防止堵塞。如因某种原因间隔时间较长，就应每左右启动一次泵或反、正转泵数次，以防堵塞，泵送混凝土要严格按泵送混凝土规定设计配合比，严格控制塌落度，选用的骨料粒径一定要符合要求，一般不应大于输送管径的。
泵送混凝十前应用清水润滑管道，先送砂浆，后送混凝十，以防止堵塞，目前，矿上井下井壁、泵房等混凝十施下，主要是利用机械喷浆泵施工或人工浇注施工，用机械嗑浆泵施工的主要缺陷是;结构复杂、容易坏、施工质量差目效率低，用人工施工浇注混凝十的缺陷;需要大量扎架子、劳动强度大、施工T期长。施工质量差、效率低下，而现在建筑施工用的混源十泵由手休和大、结构复杂、告价高，根太不话用矿井下空间狭窄的施工作业。
另外应记得拉闸断电并上锁，确认无误后，方可离开。作业前准备细石混释十泵无论旆下与杏，其放警位詈都应注意安放在整，坚实的地面上，后时放下支眼并予以调整，保持机身的稳定，后时检查泵机各部件是否齐全口靠，完好无损。另外泵送管不得直接装接在泵的输出口上，应在前端加装长度不小于20米的水管，并在水管泵处加装逆止阀。需要指出的是，泵送管应有支撑固定，并设置缓冲垫，而且管与管之间连接牢固，不得漏浆，还应加清水和沙浆润滑泵和管道。作业中注意规则细石温释十泵泵机在运转过程中，严禁将手或铁铁使入粗斗，不得开启任但输送管道和液压管道，不得调整，修理正在运转的部件，吴外启动后，应空载运转检查泵和搅拌装害的运转情况。确认一切正堂。 心部硬度为HRC36-40，可以满足该零件的质量要求，在选购混凝土泵性能时，除应该考虑混凝上的浇筑量以外，还应考虑建筑的类型和结构，施工技术要求，现场条件和周围环境等，值得注意的是，通常选用的混凝土泵主要性能参数应与施工需要相符或稍大。 则需人工清理，予以排除，混凝土输送管道堵塞，当输送压力逐渐，而料斗料位不下降，管道出口不出料，泵发生振动，管路也伴有强烈的振动和位移时，可判定是管道堵塞，堵塞部位的判断:堵塞一般发生在弯管，锥管，以及有振动的地段。
